8月31日,撫機(jī)打造的國內(nèi)首臺千噸級板-鍛復(fù)合結(jié)構(gòu)加氫反應(yīng)器產(chǎn)品順利通過國家級專家組鑒定。會議聽取了設(shè)計(jì)單位、制造單位和監(jiān)理單位的工作報(bào)告,以及監(jiān)檢機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告,并現(xiàn)場查看了所研制的產(chǎn)品,經(jīng)充分討論,專家組組長壽比南代表專家組宣布專家意見:
1、研制單位提供的技術(shù)報(bào)告及相關(guān)技術(shù)資料齊全完整,滿足科技成果鑒定的要求。
2、該反應(yīng)器設(shè)計(jì)、制造符合國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。綜合技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平。
3、對局部帶有凸臺的筒節(jié)采用鍛件結(jié)構(gòu),并且預(yù)先加工出部分凸臺,減少因堆焊凸臺帶來的應(yīng)力集中和開裂的可能性。
4、在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用了板-鍛復(fù)合結(jié)構(gòu)的大型加氫反應(yīng)器,為加氫反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了一種新的選擇方案。
5、該反應(yīng)器上下球型封頭采用整體鍛板,在1.65萬噸水壓機(jī)上一次壓制成型,是目前世界上直徑最大的加氫反應(yīng)器整體球型封頭。
6、該臺反應(yīng)器97%承壓焊縫采取高效機(jī)械化焊接技術(shù),保證了焊縫焊接質(zhì)量,提高了工作效率,承壓焊縫一次合格率99.7%。
7、上、下封頭彎管采用了彎管整體堆焊和立式超長管堆焊技術(shù),具有較高的技術(shù)難度和應(yīng)用前景。
8、在利用有限元分析方法對厚壁圓筒卷制過程進(jìn)行分析研究基礎(chǔ)上,制定合理的成型工藝,成功卷制了190mm厚2.25Cr-1Mo筒節(jié),其尺寸控制精度達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。
專家組給出的結(jié)論性意見,成功標(biāo)志著撫機(jī)打造的千噸級板—鍛復(fù)合結(jié)構(gòu)加氫反應(yīng)器獲得圓滿成功,撫機(jī)完全有能力生產(chǎn)千噸級加氫反應(yīng)器,翻開了撫機(jī)制造歷史嶄新的一頁。
歷時十四個月的辛勤奮戰(zhàn),終于得以成功完成。千噸反應(yīng)器凝聚了無數(shù)人的心血。感謝為千噸反應(yīng)器的設(shè)計(jì)、制造而付出艱辛努力的員工們。
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